Eficiencia energética en la industria gráfica

Por Ing. Lisandro Cohendoz, Ing. Marcelo Felipe
 
Con los últimos cambios en las regulaciones energéticas, sobre todo en materia de subsidios, los costos de energía en las empresas  se han incrementado en forma sostenida. 
 
Hoy se observa una situación de coyuntura, donde  la variable energía se ha convertido en un elemento necesario de análisis, si lo que se busca es mantener la eficiencia y la competitividad. 
 
Esta situación no escapa a las pequeñas y medianas empresas, que deben llevar acciones de mejora, que les permitan optimizar procesos y costos.
 
El primer paso para ello es medir y controlar, dado que en la industria gráfica hay posibilidades concretas  de ahorro en los costos de energía eléctrica teniendo en cuenta algunas cuestiones que aquí compartimos.
 
A modo de ejemplo podemos mencionar:
 
- Mejoras en las aislaciones térmicas
 
- Reducción de la generación de calor en los equipos auxiliares dentro de la planta.
 
- Eficiencia en la iluminación
 
- Reducción del uso de acondicionadores de aire individuales en áreas de gestión
 
- Corrección de coseno phi
 
- Sustitución de tecnología obsoleta
 
- Control de equipos de vacío y aire 
 
- Eficiencia en compresores 
 
- Reemplazo de tecnología en el secado de tintas, barnices y adhesivos.
 
Es en este último ítem, donde analizaremos las ventajas del reemplazo de lámparas de secado UV convencionales por tecnología LED UV.
 
¿En que reside la ventaja de esta tecnología?
 
1 - La reducción del consumo eléctrico con lámparas UV frente al de lámparas metal halógenas puede alcanzar un 50%. 
Esto se debe a un menor consumo eléctrico para la emisión de radiación. 
Adicionalmente debe considerarse la eliminación de tiempos muertos con lámparas encendidas. 
En la lámpara led solo se enciende la porción necesaria no la lámpara completa.
 
2 - Menor deformación de los materiales: 
Tanto las lámparas metal halógenas como las led UV generan altas temperaturas en el equipo, debiéndose enfriar por medio de sistemas de refrigeración externos y bombeo de líquidos refrigerantes. 
Pero a diferencia de las lámparas metal halógenas las led emiten muy poca radiación infrarroja por lo tanto no calientan el sustrato como lo hacen las lámparas UV convencionales.
 
3 - Menor emisión de radiación UVC y ozono: 
La generación de ozono se debe a la emisión de UVC, las lámparas de metal halógeno lo generan en mayor proporción. (Ver gráfico)
 
 
Comprendiendo la necesidad de evaluar este y otros aspectos se están realizando estudios sobre eficiencia energética en la Industria gráfica. 
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